液体抛光蜡对抛光工艺的提升作用

　　液体抛光蜡主要成分是氧化铬、刚玉、铁红、长石粉。
液体抛光蜡对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效，使该技术打破了传统的手工研磨抛光工序，使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨更便利更轻松，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，液体抛光蜡使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度能达到镜面等级，同时延长模具及工件的使用寿命，更能提升产出材的品质。
1．抛光槽可采用普通钢板制作，内表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散热片，再将该槽放入冷却
槽内。冷却液采用自来水，可与水洗槽相接，避免浪费。
2．工件必须在抖动过程中抛光，应尽量避免工件重叠，必要时可加纱网隔开。
3．过滤：是指循环过滤。可采用膜片式PP材料过滤机，两套滤芯，一套使用，另一套清洗备用。若不过滤反应生成物，任其附着在工件表面将会影响最终的光亮度。
4．要经常清理抛光液中的沉淀物；绝对不允许金属物掉在抛光液中，否则将会造成抛光液的浪费进而失效。