抛光膏是一类通过物理研磨与化学作用结合,对材质表面进行精细处理的功能性产品,核心目的是去除表面划痕、氧化层、瑕疵,同时提升表面光泽度与平滑度,广泛应用于金属、石材、塑料、汽车、珠宝等领域。

抛光膏选购与使用的注意事项是什么呢?按 “材质 + 需求” 选等级,避免错用
软质材质(如塑料、皮革、玉石):严禁使用粗抛膏(颗粒过硬会划伤表面),需选精抛膏(超细颗粒,搭配软布操作);
硬质材质(如金属、石材、玻璃):轻度瑕疵用中抛膏,深度划痕(如车漆见底漆)需先粗抛再中抛,最后精抛(“梯度抛光” 确保无残留痕迹)。
关注研磨颗粒纯度,避免杂质损伤
选购时优先选 “高纯度颗粒” 产品(如标注 “99% 氧化铬”“食品级抛光膏”),尤其是接触食品的器具(如不锈钢锅、餐具),避免低纯度颗粒含重金属(如铅、汞)污染食品;
工业场景(如精密仪器)需选 “无硅抛光膏”(硅成分会导致后续涂层附着力下降)。
使用时控制 “力度 + 转速”,防止过度抛光
手工抛光:避免用力过猛(尤其是金属材质,过度擦拭会导致表面变薄,影响结构强度);
机器抛光:汽车漆面转速不超过 2500r/min,金属材质不超过 3000r/min(转速过高会产生高温,导致材质变色、变形)。
储存与保质期管理
未开封抛光膏需存放在阴凉干燥处(温度 5-30℃,避免阳光直射,防止结合剂融化导致颗粒沉降);
开封后建议 3-6 个月内用完(膏体接触空气易吸潮、氧化,导致抛光效果下降;若发现膏体变硬、结块,需丢弃,不可继续使用)。
安全防护(针对工业级抛光膏)
使用粗抛膏(含碳化硅、刚玉等硬颗粒)时,需佩戴防尘口罩(避免吸入研磨粉尘)、手套(防止颗粒划伤皮肤);
抛光过程中若产生异味(如结合剂高温挥发)需在通风环境下操作,避免吸入有害气体。