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使用喷枪喷涂的类型有那些又有那些特点呢?



喷枪喷涂的原则:
喷枪静电喷涂与空气喷枪喷涂相比有如下特点:
⑴ 涂料利用率大幅提高
一般空气喷枪喷涂时涂料的利用率仅为30%~50%,对多孔或网状结构工件,涂料利用率还低于30%。而采用静电喷涂,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少了飞溅及回弹,涂料损耗大大减少,利用率提高1倍~2倍。
⑵ 提高劳动生产率
静电喷涂适用于大批量生产,可多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1倍~3倍。
⑶ 提高涂装产品质量
由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积,并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节,可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层,提高涂层的防护和装饰效果。
⑷ 改善涂装作业环境
空气喷涂漆雾飞溅严重,作业环境很差。而静电喷涂产生的漆雾飞溅很少,并且在喷漆室中进行,劳动条件大大改善。
⑸ 存在尖端效应
由于静电场的尖端效应,对抗凹部分产生屏蔽,形成涂层较薄,而尖端、锐边则涂层较厚。一般要用手工补喷,以弥补缺陷。
⑹ 不适于非导体工件
对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件,必须要经过特殊处理使之导电后,才能进行静电喷涂,否则不适用。
⑺ 存在高压火花放电危险
喷枪静电喷涂是在高压下进行作业,当工件晃动或因操作不当造成极间距离过近时,会引起高压火花打火,有火灾危险。因此静电喷涂应特别注意安全,喷漆室设置灭火装置极重要。
⑻ 对涂料的电性能要求高
喷枪静电喷涂对涂料的电性能要求较高,并易受环境温湿度的影响,无把握时应先进行试验。

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